2Passo de inspecção
2.1 Verificação do material recebido
Verificar que a certificação do material (grado, espessura, dureza) corresponde à ordem de compra.
Inspeccionar a matéria-prima para detectar defeitos de superfície (arranhões, ferrugem, abolhamentos).
2.2 Primeira inspecção do artigo (FAI)
Inspecionar o primeiro lote de peças estampadas após a instalação da ferramenta.
Utilize CMM ou comparador óptico para validar as dimensões críticas em relação aos desenhos CAD.
Verifique se há aberrações, rachaduras ou deformações usando inspeção visual.
Confirmar a boa funcionalidade (por exemplo, ajuste com peças de acasalamento).
2.3 Inspecção em curso
Frequência: a cada 1 a 2 horas ou por lote de produção (definido em função do risco).
Verificações de chave:
Precisão dimensional (por exemplo, diâmetro do orifício, comprimento da flange).
Finalização da superfície (livre de arranhões, dentes ou marcas de ferramentas).
Altura da abertura (não deve exceder 0,1 mm, salvo especificação).
Ensaios de dureza (se tratados termicamente).
Registre os resultados nos relatórios de inspecção.
2.4 Inspecção final
100% de inspecção (para peças críticas) ou amostragem AQL (por exemplo, nível II de acordo com a norma ISO 2859-1).
Lista de verificação:
Conformidade com os desenhos de engenharia (todas as dimensões).
Ensaios funcionais (por exemplo, ensaio de montagem, verificação de retorno).
Normas cosméticas (sem defeitos visíveis nas superfícies da classe A).
Integritade da embalagem (sem danos durante a manipulação).
2.5 Tratamento de incumprimentos
Marcar e isolar as peças defeituosas.
Documentar defeitos (fotos, medições) para análise das causas raiz.
Iniciar ações corretivas (por exemplo, ajuste de ferramentas, revisão de processos).
3Critérios de aceitação
Dimensões: dentro de uma tolerância de ±0,05 mm (ou conforme o desenho).
Defeitos superficiais: Sem rachaduras, rugas ou rasgos.
Propriedades do material: Dureza, espessura e revestimento (se houver) cumprem as especificações.
4Documentação
Registros:
Relatório de inspecção do primeiro artigo (FAIR)
Registros de inspecção em curso
Certificado de inspecção final
Certificados de ensaio de materiais (MTC)
Assinatura: aprovada pelo Supervisor de Qualidade antes da sua liberação.
5Melhoria contínua
Revisão mensal dos dados de inspecção para identificar tendências (por exemplo, defeitos recorrentes).
Atualizar as ferramentas ou processos conforme necessário para melhorar a qualidade.
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